Versiegelte Kugellager mit Innen-/Außendurchmesser nach Abmessungen

Versiegelte Tiefenlaufkugellager nach Abmessungen werden durch drei Grenzwerte festgelegt: Innendurchmesser (Bohrung), Außendurchmesser, und Breite - derselbe Umhüllung, egal ob Sie wählen 2RS Gummidichtung or Metallschild Verschluss unter DIN 625.

Kernformel: Bohrung (d) × Außendurchmesser (D) × Breite (B) in Millimetern für metrische Lagerabmessungen; Bruchteile von Zoll für Zollkugellagergrößen. Übereinstimmung Wälzlagerschlüssel (6000 / 6200 / 6300 Serie) zur Belastungsklasse, nachdem das Triplet bestätigt wurde.

Einreihiges Radial abgedichtete Einheiten teilen ISO-Grenzgrößen über Marken hinweg – verwenden Sie eine Lagergrößendiagramm oder Innenmaßmessungen, wenn Teilenummern fehlen.

Innendurchmesser (Bohrung) Standards

Der Innendurchmesser (d) bestimmt, wie das Lager auf Ihre Welle montiert wird.

• Präzisionspassung: Eine geeignete Bohrungsübereinstimmung verhindert Wellenrutschen, übermäßige Reibung und vorzeitigen Verschleiß.
• Standard-Metrische Größen: metrische Bohrungen folgen im Allgemeinen Standardstufen (z. B. 10 mm, 12 mm, 15 mm, 17 mm).
• Nummerierungscode-Verknüpfung: Für Bohrungen ab 20 mm (bis 480 mm) ergibt sich die genaue Innenbohrung in Millimetern, wenn man die letzten beiden Ziffern des ISO-Codes mit 5 multipliziert.

Außen-Durchmesser (OD) Messwerte

Der Außen-Durchmesser (D) bestimmt, wie der Lager in das Gehäuse oder die Tasche Ihrer Ausrüstung passt.

• Gehäusefreigabe: Muss exakt zu den Gehäusetoleranzen passen, um Radialbelastungen ohne Anbindungen zu handhaben.
• Serien-Skalierung: Für eine gegebene Bohrungsgröße nimmt der OD zu, wenn man von Extra-Licht (6000er-Serie) zu Leicht (6200er-Serie) und mittlerer (6300er) Belastung übergeht.
• Fase Finish: Präzises Schleifen des äußeren Ringes sorgt für eine glatte Passung und minimale Betriebsgeräusche.

Wälzlagerbreite und Dicke

Die Breite des Wälzlagers (B) ist die gesamte seitliche Dicke über die Innen- und Außenringe.

• Grenzstandard: Breitenmaße bleiben identisch, unabhängig davon, ob Sie ein offenes Lager, einen Metall-Schutz oder einen 2RS Gummidichtung.
• Kompakte Profilierung: Hält den axialen Fußabdruck minimal, während maximaler Schutz vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit geboten wird.
• Platzbeschränkungen: Wesentlich für enge Maschinenumfänge, bei denen der Wellenraum begrenzt ist.

Abgedichtete Tiefgangkugellager nach Abmessungen: 6000-6300 Serien-Diagramme

Zuordnung abgedichtete Tieftiefgangkugellager nach Abmessungen hält Ausrüstung ohne unerwartete Ausfallzeiten in Betrieb. Fabrik metrische Lagerabmessungen folgen DIN 625 für eine passgenaue Passform über Standardserien^[1]. Durchsuchen geschützte Eindrehkugellager nach Abschlussart, sobald das Tripel festgelegt ist.

6000-Serie: Extraleichte Größen

Ideal für kompakte Aufbauten, die geringe Reibung und zuverlässigen Betrieb in engen Gehäuseräumen erfordern. Siehe 6000er-Serie Tieftopfkugellager für vollständig abgedichtete und geschützte Linien.

• Primärverwendung: Kleine Gleichstrommotoren, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte.
• Wesentliche Abmessungen:
• 6000: 10 mm Bohrungsdurchmesser | 26 mm Außendurchmesser | 8 mm Breite
• 6004: 20 mm Bohrungsdurchmesser | 42 mm Außendurchmesser | 12 mm Breite
• 6008: 40 mm Bohrungsdurchmesser | 68 mm Außendurchmesser | 15 mm Breite

Serie 6200: Leichtes Lagergrößendiagramm

Der Arbeitspferd der Industrie. Diese Serie bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen radialer Tragfähigkeit und Laufgeschwindigkeit.

Serie 6300: Mittlere Lagerabmessungen

Konzipiert mit größeren Kugelstrukturen und verstärkten Ringwänden, um starke radiale Lasten und mäßige axiale Kräfte zu bewältigen.

• Primärverwendung: Industriegetriebe, Pumpen, schwere Automotive-Ausrüstung.
• Wesentliche Abmessungen:
• 6303: 17 mm Innendurchmesser | 47 mm Außendurchmesser | 14 mm Breite
• 6305: 25 mm Innendurchmesser | 62 mm Außendurchmesser | 17 mm Breite
• 6308: 40 mm Innendurchmesser | 90 mm Außendurchmesser | 23 mm Breite

6800 und 6900 Serien: Dünnschnitt-Spezifikationen

Entworfen für enge räumliche Vorgaben, bei denen das Gewicht reduziert werden muss, ohne die Walzdurchstützung zu beeinträchtigen.

• 6800 Serie (Extra Dünn): Ultrakompakte Querschnittskonstruktion für ultraleichte Anwendungen.
• Beispiel (6805): 25 mm Lagerbohrung | 37 mm OD | 7 mm Dicke
• 6900 Reihe (Dünn): Etwas breiter als die 6800-Serie, um etwas höhere Lasten zu bewältigen.
• Beispiel (6905): 25 mm Lagerbohrung | 42 mm OD | 9 mm Dicke

Lagercodes, Dichtungs-Suffixe & DIN 625 Abmessungen

Lese Wälzlagerschlüssel in einer abgedichteten Einheit zeigt Ihnen genaue Abmessungen, ohne einen Messschieber herauszuholen. Das ISO-Nummernsystem verwendet eine standardisierte Folge, um Lagerart, -reihe, Bohrungsdurchmesser, und Dichtungsspezifikationen^[3].

Wie 4-stellige Lagerzahlen Größe offenbaren

Der 4-stellige Code auf Einreihig radial Wälzlager mit tiefer Nut zeigt die genauen Grenzmaße an:

• Erste Ziffer (Typ): Eine Sechs kennzeichnet ein eindimensionales, axiales Tiefenlauf-Rillenkugellager.
• Zweite Ziffer (Serie): Gibt die Querschnittsserie an. 0 = Extra Leicht (6000), 2 = Leicht (6200), 3 = Mittel (6300).
• Letzte zwei Ziffern (Bohrungscode): Bestimmt die Innenbohrung des Lagers:
• 00 = 10 mm
• 01 = 12 mm
• 02 = 15 mm
• 03 = 17 mm
• 04 und höher: Multiplizieren Sie die letzten beiden Ziffern mit 5 (z. B. 04 = 20 mm Bohrung, 08 = 40 mm Bohrung).

2RS, RSR und LLU Gummidichtungssuffixe

Suffixes am Ende der Basiszahl geben die Dichtungsanordnung an:

• 2RS / 2RS1: Duale Nitril(r) (NBR) Dichtungen. Bietet vollständige Kontaktdichtung gegen Wasser und Schmutz.
• RSR: Standard-Dichtung aus Gummi mit Stahlverstärkung, für raue industrielle Umgebungen ausgelegt.
• LLU: Premium-Kontaktdichtung aus Gummi mit Doppellippen-Design zum extremen Staub- und Flüssigkeitswäsche-Schutz.
• 2RZ / VV: Nicht-kontaktierende Gummi-Dichtungen, ausgelegt für Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit minimierter Reibungsdrehmomentbelastung.

ZZ Shield vs 2RS Dichtungsmaße

Wechsel von einem Metallschild zu einem 2RS Gummidichtung ändert nicht die äußeren Abmessungen. Unter DIN 625 Standards bleibt die äußere Hülle identisch^[1].

Ganz gleich, ob Sie 6205-2RS oder 6205-ZZ festlegen, passt die physische Hülle exakt auf dieselbe Welle und Gehäuse.

Ihre abgedichtetes Lager genau vermessen

Haben Sie ein abgenutztes Lager mit keiner sichtbaren Teilenummer? Die Suche nach dem Ersatzteil hängt von präzisen physischen Messungen ab. abgedichtete Tieftiefgangkugellager nach Abmessungen Bringt man eine Bruchstelle auf den Punkt, reicht eine Bruchstelle von wenigen Zehnteln Millimeter aus, um den Unterschied zwischen einer passgenauen Presspassung und einer zerstörten Welle zu bewirken^[2].

Messung des Innendurchmessers mit digitalen Messschiebern

Der richtige Innendurchmesser (Bohrung) ist Ihr erster Schritt. Verwenden Sie immer ein sauberes Satz digitaler Messschieber statt eines Maßbandes oder Lineals.

• Nullen Sie den Messschieber: Schließen Sie die Backen vollständig und nullen Sie Ihren digitalen Messschieber.
• Verwenden Sie die oberen Backen: Führen Sie die oberen Innenbacken direkt in die Lagerbohrung ein.
• Messen Sie den breitesten Punkt: Öffnen Sie die Backen, bis sie fest an den Innenflanken anliegen, und halten Sie das Werkzeug senkrecht zur Lagerfläche.
• Drehen Sie es und überprüfen Sie erneut: Machen Sie zwei oder drei Messungen aus verschiedenen Winkeln, um sicherzustellen, dass die Bohrung nicht verzogen oder oval ist.

Prüfung des Außendurchmessers und der Gesamthwidth

Sobald Sie den Bohrer haben, benötigen Sie den Außendurchmesser des Lagers (OD) und die Gesamtheit Lagerbreite Dicke.

• Außendurchmesser (OD): Setzen Sie die Hauptaußenbacken Ihrer Messschraube über den äußeren Stahlring. Messen Sie über den Totpunkt hinweg für die maximale Breite.
• Gesamthöhe: Spannen Sie die Backen über die flachen Außenflächen der Lagerringe.
• Dichtungsausladung ignorieren: Bei Qualität 2RS gummigepackte Lager, die Dichtung sitzt bündig mit oder leicht unterhalb der Stahloberfläche. Messen Sie die Metallringe direkt, statt die Gummilippe zusammenzudrücken.

Berücksichtigung von Verschleiß und Oberflächenschäden

Gebrauchte Maschinenteile weisen selten Messwerte wie fabrikneue Komponenten auf. Wellenreibung, Rost oder schwere Lasten verändern oft das Metall.

• Vor dem Messen reinigen: Wischen Sie Fett, Straßenschlamm oder Roststellen mit einem Tuch ab, damit Ihre Messschieber flach auf dem sauberen Stahl sitzen.
• Anzeichen von Wellenverschleiß: Wenn Ihre Bohrung leicht kleiner oder größer als erwartet ist (z. B. 14,94 mm statt 15,00 mm), berücksichtigen Sie den Metallverschleiß an der Welle oder am Lagerkranz.
• Auf Standard-ISO-Metrikgrößen runden: Standard Einreihig radial Lager folgen strengen metrischen Stufen. Wenn Ihre Messschieber 24,97 mm Außendurchmesser und 14,98 mm Innendurchmesser, dann sehen Sie sich einen standardmäßigen 25 mm Außendurchmesser und 15 mm Bohrungsdurchmesser. an. Gleichen Sie die Ablesungen auf die nächstliegende Reihe ab Lagergrößendiagramm.

Auswahl der Lager basierend auf Abmessungen und Anwendung

Auswahl abgedichtete Tieftiefgangkugellager nach Abmessungen Beim Abnehmen geht es nicht nur darum, eine Messleiste an eine Welle anzupassen. Sie müssen auch die physische Fußabdruckfläche mit Ihren tatsächlichen Betriebsbedingungen, Geschwindigkeit und Lasten in Einklang bringen.

Übereinstimmung von Größenbeschränkungen mit Tragfähigkeiten

Nennbohrung allein erzählt nicht die ganze Geschichte. Zwei Lager können exakt denselben Wellenstiel aufnehmen Bohrungsdurchmesser aber je nach ihren Außendurchmesser und Breite.

• 6000er-Serie (Sehr leicht): Am besten geeignet für enge Räume und leichte Traglasten.
• 6200er-Serie (Leicht): Der Standardausgleich aus kompakter Baugröße und solider Lagerspannungs-Belastungsrating.
• 6300er-Serie (Mittel): Verfügt über dickere Ringe und größere Stahlkugeln für schwere Aufprall- und Stoßbelastungen.

Wenn Ihr Design eine höhere Tragfähigkeit erfordert, ohne Ihren Wellen-Durchmesser zu ändern, steigen Sie innerhalb derselben Bohrungsgröße auf eine schwerere Serie um.

Auswahl von Dichtungsmaterialien für Temperatur und Chemikalien

Der richtige Dichtungsring hält Fett eingeschlossen und Schmutz draußen. Versiegelte Einheiten verwenden Schutzbarrieren, die an die Einsatzbedingungen angepasst sind:

• 2RS Gummi-Dichtung (NBR): Die erste Wahl für täglichen Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Wasserspritzern bis zu 230°F (110°C).
• FKM (Viton) Dichtung: Für harte chemische Belastung und extreme Betriebstemperaturen bis zu 400°F (200°C) ausgelegt.
• ZZ Metallschutz: Am besten geeignet für saubere Umgebungen, die ultra-niedrige Reibung und hohe Rotationsgeschwindigkeiten erfordern.

Standard vs. C3 Radialspiel für dimensionalen Sitz

Interne Abmessungen sind ebenso kritisch wie externe Messungen.

• Standardspiel: Ideal für Routine-Elektromotoren, Umgebungstemperaturen und Standard-Presfits.
• Lager Radiale Freigabe C3: Bietet zusätzlichen Innenraum zwischen den Kugeln und Schienen. Wählen Sie C3-Spiel, wenn Ihre Ausrüstung heiß läuft, sich thermisch ausdehnt oder schwere Übermessfits erfordert, die den Innenring komprimieren.

FAQ zu abgedichteten Tiefwinkligkugellagern

Lagergröße ohne Teilenummer finden

Wenn Ihre Teilenummer abgetragen ist, können Sie Ihre abgedichtete Tieftiefgangkugellager nach Abmessungen unter Verwendung von digitalen Messschiebern. Messen Sie diese drei Kern-Grenzmaße in Millimetern:

• Innendurchmesser (Bohrung): Messen Sie über die Innenseite der Ringöffnung hinweg.
• Außendurchmesser (OD): Messen Sie über den breitesten Punkt des äußeren Rings hinweg.
• Lagerbreite: Messen Sie die Gesamtdicke über beide Ringe hinweg.

Vergleichen Sie Ihre Messwerte (Bohrung x OD x Breite) in einer metrische Lagerabmessungen Lagergrößendiagramm zur Identifizierung der genauen ISO-Teilenummer. Für Ring- und Dichtungsanatomie siehe Teile tiefes Nutlager.

2RS vs. ZZ Lagerrungen-Dimensionen

Ja, 2RS Gummidichtung und ZZ-Metallschild verschiedene Varianten teilen identische äußere Grenzmaße. Der Dichtungsmechanismus sitzt bündig in den Ringnuten und verändert weder Gehäuse- noch Wellenpassung.

Metrische vs. Zoll-Dichtlager

Während beide Traglasten aufnehmen Einreihig radial Lasten, metrisch und Zollkugellagergrößen verschiedene Größen- und Toleranzsysteme verwenden. Für Imperialsachsen siehe maßgeschneiderte kaiserliche Tiefnaben anstatt eine metrische Substitute zu erzwingen.

• Metrische Lager: Nur in Millimetern unter ISO-Standards dimensioniert (z. B. Standardserie 6000, 6200 und 6300).
• Zoll-Lager: In Bruchteilen von Zoll gemäß US-Standards dimensioniert (z. B. R-Serie Lager).
• Austauschbarkeit: Sie können nicht vertauscht werden. Die direkte Umrechnung imperialer Wabengrößen in Metrik ohne geeignete Bearbeitung führt zu erheblichem Spiel oder Lagerbinde.