Hohe Präzision • Einfache Installation • Individuelle Größen
Premium-Flansch-Lager
für einfache Montage
platzsparendes Design und präzise Positionierung für kompakte Baugruppen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
JN Bearings entwickelt Premium-\n Flanschkugellager, um Ihren Montageprozess zu optimieren, Maschinenbaukosten für Gehäuse zu reduzieren und eine genaue axiale Positionierung in beengten Räumen sicherzustellen. Über uns und kontaktieren Sie unser Team um die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu finden.
Was sind Flansch-Kugellager?
A Flansch-Kugellager ist im Wesentlichen ein Standard-Tiefflansch-Kugellager mit integrierter radialer Flansch — eine solide vorspringende Randkante, die direkt auf dem Außenring des Lagers bearbeitet ist. Diese kritische strukturelle Erweiterung hat einen primären mechanischen Zweck: Sie schafft einen positiven axiale Anschlag, der verhindert, dass das Lager vollständig durch den Gehäuse-Schaft rutscht. Dieses smarte Design eliminiert die Notwendigkeit teurer, präzisionsbearbeiteter Gehäuseansätze, externer Sicherungsringe oder massiver Halteklammern.
Während der Installation sitzt die Flanschauflage bündig gegen die Fläche der Montagehalterung oder des Gehäuses und arretiert das Lager axial in eine Richtung, sobald es eingesetzt wird. Da der Positionsflansch direkt im Lager selbst integriert ist, können Ingenieure Toleranzen der Gehäusetragflächen lockern, ohne Ausrichtung oder Steifigkeit zu beeinträchtigen. Dieser Kernausweis ermöglicht verschiedene Flanschlagerarten die go-to Lösung für Anwendungen, die Montagevereinfachung, präzise Positionierung und räumliche Ökonomie erfordern.
Kernstrukturelemente
Jedes Flanschkugellager teilt die bewährte innere Bauweise eines Standard-Radialkugellagers — Innenring, Außenring, hochpräzise Stahlkugeln, ein Halterahmen und optionale Scheibenwischer oder Dichtungen. Der entscheidende Unterschied liegt in der Lagerpositionsflansch und seinem Flansch-Außendurchmesser (FOD), der über das Standard-Außenringprofil hinausreicht. Bei JN Bearings kontrollieren wir streng die Flanschdicke und Laufgenauigkeit, um wiederholbare, präzise Sitzpunkte über große OEM-Produktionsläufe sicherzustellen.
- Integratives Flanschdesign — Der Flansch und der Außenring werden als ein einzelnes, langlebiges Bauteil gefertigt; keine sekundären Haltekomponenten sind erforderlich.
- Genaue axiale Positionierung — Die schleifgenaue Flanschfläche dient als positives Bezugsdatum direkt gegen das Gehäuse Ihres Equipments.
- Vereinfachte Gehäusebohrung — Eliminiert die Notwendigkeit innerer Schulter- oder Nutformen; eine einfache, kosteneffiziente Durchgangsbohrung reicht aus.
- Ideal für dünnwandige Gehäuse — Sehr effektiv bei der Montage in Kunststoff-, Druckguss-Aluminium- oder Blechgehäusen, bei denen die Wandstärke gering ist.
- Vielseitige Schutzoptionen — Verfügbar in offenen, metallisch geschirmten (ZZ) oder gummidichteten (2RS) Varianten, um spezifischen Kontaminations- und Schmieranforderungen gerecht zu werden.
Warum Flanschlager-Design in kompakten Baugruppen wichtig ist
Da moderne industrielle und Verbraucherausrüstung stark auf Miniaturisierung ausgerichtet ist — von tragbaren medizinischen Geräten und kompakten Schrittmotore bis hin zu Desktop-3D-Druckern und RC-Modellen — stehen Ingenieure vor einer wiederkehrenden Herausforderung: Das Axial-Verankern eines Lagers, wenn kaum Platz für herkömmliche Befestigungselemente vorhanden ist. Die Flanschlager-Design löst dieses Problem elegant. Das Lager wird einfach in eine durchgehende Bohrung eingesetzt und positioniert sich selbst, wodurch die Montagedauer drastisch reduziert und die Gesamtanzahl der Bauteile verringert wird.
Besonders in dünnwandigen Kunststoff- oder Druckguss-Aluminiumgehäusen ist das Bearbeiten einer präzisen inneren Schulter technisch schwierig und erhöht unnötig die Herstellungskosten. Ein Flansch-Außenring verlagert die Präzisionspositionierung von der Gehäuseaufnahme auf das Lager selbst — eine Komponente, die bereits mit exakten Mikrometerrichtlinien hergestellt wird. Als spezialisierter Hersteller kontrolliert JN Bearings streng das Flansch-Ausrichtspiel, um eine präzise Sitzung in Ihrer Ausrüstung sicherzustellen, Vibrationen zu minimieren und die Gesamtdauer der Lebensdauer zu erhöhen.
Flansch vs. Standard-Tiefbahn-Kugellager
Während sowohl Standard- als auch Flansch-Kugellager identische innere Geometrien, Tragfähigkeiten und Drehzahlbereiche bei gleichen Bohrungsgrößen haben, unterscheidet sich die Unterscheidung vollständig durch das Außenringprofil und die Installationslogik. Die folgende Tabelle skizziert die wesentlichen praktischen Unterschiede für Ingenieure und Käufer:
| Technische Eigenschaft | Standard-Kugellager | Flansch-Kugellager |
|---|---|---|
| Axiale Lokalisierungsmethode | Gehäuse-Schulter oder Schnappfassung | Integrale Außenringflansch |
| Gehäusebohrungskomplexität | Präzisions-Schulter/Nut erforderlich | Glatte gerade Durchbohrung |
| Montagegeschwindigkeit | Standard, mehrstufig | Schneller — selbst定位 bei Einsetzen |
| Geeignet für Gehäuse mit Dünnwand | Schlecht / platzintensiv | Ausgezeichnet / Sehr platzsparend |
| Kosten der Gehäusebearbeitung | Höher (enge Schultertoleranzen) | Niedriger (einfache Bohrbearbeitung) |
Engineering Benefits at a Glance
Spezifikation des richtigen Flanschlager-Typ liefert Vorteile über den gesamten Lebenszyklus Ihres Produkts. Es bedeutet geringere Fertigungskosten und eine streamlined Montage auf der Fertigungsebene, zuverlässigere langfristige Motor- oder Wellenbetriebszustände und vereinfachte Feldwartung. Zusätzlich wirkt die hervorstehende Flanschfläche als natürlicher Staubschutz am Eintrittspunkt des Bohrers und bietet selbst in offenen Konfigurationen eine geringe Kontaminationsresistenz.
Bei JN Bearings liegt unser Fokus auf Präzisionstechnik, sodass jedes Flanschlager so hergestellt wird, dass es eine konstante Geometrie, minimale Flanschausläufer und eine genaue dimensionalen Genauigkeit liefert. Wir bieten Ihren Ingenieur- und Beschaffungsteams eine zuverlässige, kosteneffiziente Lösung – von der frühen Prototypenerstellung bis hin zur globalen Großvertriebsabwicklung.

Flansch-Kugellagerdetail: Der vorspringende Außenring-Flansch bietet sofortige, zuverlässige axiale Lage ohne komplexe Gehäuseänderungen.

Miniaturlager: Präzisionsgeschliffen miniature precision bearings abgestimmt auf enge Toleranzbaugruppen in kleinen Formaten und leichten Geräten.
Die Kern-Designvorteil
Der integrierte Flansch verschiebt die Verantwortung für präzise axiale Positionierung direkt von Ihrem Gehäuse auf das Lager selbst. Diese einzige Designoptimierung vereinfacht die Bearbeitung, beschleunigt Montageslinien und erhöht die Wiederholbarkeit – ohne die inneren Tragfähigkeiten zu verändern.
- Strikt kontrollierte Flanschlaufbahn (≤ 0,010 mm)
- Präzisionsklassen von ABEC-1 bis ABEC-5
- Verfügbar in Chromstahl (GCr15) & Edelstahl
- Mit Open, ZZ (Geschirmt) oder 2RS (Gehärtet) Optionen konfigurierbar
- Benutzerdefinierte Flansch-Øs zur Anpassung an spezifische OEM-Anforderungen
Warum Flanschlager für Ihre Baugruppe wählen?
Jedes Flanschlager von JN Bearings ist darauf ausgelegt, eine optimierte Leistung zu bieten, ohne Kompromisse bei Platzbedarf einzugehen, und verbessert erheblich Ihre kompakte Montage. Erfahren Sie mehr über JN Bearings oder kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Unterstützung.
Einfache & sichere Montage
Der erweiterte Flansch wirkt als integrierter Anschlag und eliminiert die Notwendigkeit komplexer Gehäusebohrstufen. Er vereinfacht den Installationsprozess und verhindert axiale Verschiebungen.
Platzoptimierung
Perfekt für Dünnwandgehäuse, Kleinstmotore und beengte Umgebungen, in denen Standardlagerblöcke einfach zu voluminös sind.
Kostensenkung
Durch die Beseitigung der Notwendigkeit für eine hochpräzise Bearbeitung innerer Gehäuseanschnitte reduzieren Flanschlager erheblich Fertigungs- und Montagekosten.
Hohe Präzision & Haltbarkeit
Sie behalten dieselbe Hochgeschwindigkeits- Fähigkeiten und geräuscharmen Eigenschaften wie Standard-Dichtlager mit Präzisionskugellagern, und gewährleisten zuverlässigen, langfristigen Betrieb.

Vereinfachung der Technik & Beschaffung
Der Umstieg auf Flanschkugellager bietet unbestreitbare technologische Vorteile, die direkt Ihre Produktionseffizienz und Ihre Bilanz in verschiedenen industriellen Anwendungen beeinflussen. Um Ihre Anwendungsbedürfnisse zu besprechen, kontaktieren Sie uns für fachkundige Beratung.
Unser Sortiment an Flanschkugellagern
JN Bearings produziert eine komplette Bandbreite an Flanschlösungen, einschließlich winziger Präzisions- und korrosionsbeständiger Varianten, die darauf ausgelegt sind, die Montage in vielfältigen industriellen Anwendungen zu optimieren.
Ein Flanschkugellager vereint die Hochgeschwindigkeits-, Lastentragfähigkeiten eines Tauchschlitz- bzw. Tiefrillenkonzepts mit einem integrierten Außenringflansch. Diese einzigartige Geometrie ermöglicht eine einfache axiale Positionierung und eliminiert die Notwendigkeit komplexer, hoch bearbeiteter Lagerbohrungen. Das Ergebnis ist eine platzsparende Montageslösung, die die Produktion für Hersteller von dünnwandigen Gehäusen und kompakten Mechanismen vereinfacht.
Auswahl des optimalen Flanschlager-Typ erfordert die Zuordnung der Bohrungsgröße, der Präzisionsstandards und der Verschlussart zu Ihren spezifischen Betriebsbedingungen. Ob Ihre Baugruppe die extreme Kompaktheit eines Miniatur-Präzisionslagers, die wartungsfreie Zuverlässigkeit eines abgedichteten Moduls oder die hygienische Beständigkeit aus Edelstahl erfordert, unsere drei Kernproduktlinien decken das vollständige Spektrum globaler Ingenieursanforderungen ab.
Miniatur-Flanschlager
Miniatur-Flanschlager sind für Mikroprozesse konzipiert, bei denen Platzmangel und hohe Rotationspräzision von größter Bedeutung sind. Mit Mikrobore-Abmessungen, die typischerweise schon bei 1 mm, bis zu 10 mm beginnen, bieten diese Bauteile außergewöhnlich geringe Reibung. Das äußere Flanschdesign sorgt für eine bündige Passung gegen empfindliche Gehäusematerialien, ohne dass eine abgestufte Bohrung erforderlich ist, was die Bearbeitungskosten erheblich senkt.
Wir bieten weit spezifizierte Miniaturprofile an, einschließlich des MF-Serienmaßes und der imperialen FR/SFR-Serie. Je nach Anwendungstoleranzen sind sie in ABEC-Standards erhältlich. Höhere Genauigkeitsklassen wie ABEC-3 und ABEC-5 sind ideal, um das Laufspiel in präzisen linearen Positionssystemen zu minimieren, z. B. Schienen von 3D-Druckern und optische Laufwerke.
Technische Spezifikationen
- Bohrungsbereich: 1 mm – 10 mm (Metrisch); 3/32\
- Außendurchmesserbereich: 3 mm – 22 mm
- Präzisionsstandard: Verfügbar in ABEC-1, ABEC-3, ABEC-5
- Standardmaterial: GCr15 Chromstahl (Hohe Tragfähigkeit)
- Dichtungsoptionen: Offen, Einzeldichtung (Z), Doppel-Dichtung (ZZ)
Ideale Anwendungen
- 3D-Drucker-Extruder-
- Montagen und lineare Führungen
- Präzisionsmessung und optische Geräte
- Kompakte Robotik und Automatisierungs-Gelenke


Abgeschirmte & Versiegelte Flanschlager
Für Anwendungen, die Luftschmutz, feinen Staub oder gelegentlich Feuchtigkeit ausgesetzt sind, sind abgeschirmte Flanschlager unerlässlich. Durch die Kombination der axialen Montage- Einfachheit eines Flanschauß rings mit robuster Absicherung sichern diese Einheiten die werkseitig aufgebrachte Schmierung und schließen schädliche Verunreinigungen aus, was zu einer deutlich längeren wartungsfreien Lebensdauer führt.
Unser Lagerbestand umfasst sowohl ZZ-abgeschirmte Konfigurationen—unter Verwendung von kontaktlosen Metallschirmen für niederotorige, Hochgeschwindigkeitsleistung—und 2RS-Verschlussmodelle. Die 2RS-Variante verwendet Doppelkontakt-Gummidichtungen, die hervorragenden Schutz gegen Flüssigkeitsspritzer und feine Partikel bieten, wodurch sie sich besonders für Handwerkertools und raue Automatisierungsumgebungen eignen.
Technische Spezifikationen
- Bohrungsbereich: 3 mm – 30 mm
- Verschlussoptionen: ZZ (Metallschild), 2RS (Gummidichtung)
- Schmierung: Factory pre-lubricated (Standard, High-Speed, or High-Temp Grease)
- Thermische Reichweite: -20°C bis +120°C (Bis zu +150°C mit spezieller Schmiermittel)
- Gängige Serien: Flanschte 600, F6200 und versiegelte MF-Varianten
Ideale Anwendungen
- Industrielle Elektrowerkzeuge und motorisierte Handwerkzeuge
- Gewerbliche Büromaschinen und schwere Drucker
- HLK-Systeme und Belüftungsgebläse-Motoren
- Landwirtschaftliche Mechanismen und Außentransportsysteme
Edelstahl-Flanschlager
Bei der Auslegung für korrosive Umgebungen, hygienische Bedingungen oder große Temperaturschwankungen sind Edelstahl-Flanschkugellager entscheidend. Hergestellt aus AISI 440C oder AISI 316 Edelstahl, diese Lager widerstehen der Oxidation, Feuchtigkeit und chemischen Spülungen weitaus besser als traditioneller Chromstahl.
Im medizinischen Geräte- und Pharma-Sektor ist Kontaminationskontrolle kompromisslos. Edelstahlflanschkonstruktionen ermöglichen eine einfache Montage in chirurgischen Instrumenten, Laborzentrifugen und Infusionspumpen, während sie strenge Sterilisationszyklen aushalten. Darüber hinaus bieten AISI 316-Varianten eine hervorragende Beständigkeit gegen die aggressiven alkalischen Reinigungsmittel, die routinemäßig in modernen Lebensmittel- und Getränke-Verarbeitungsanlagen verwendet werden.
Als engagierter Hersteller kontrolliert JN Bearings während der Produktion streng Flanschabweichungen und Bohrungs-Toleranzen. Dies gewährleistet eine genaue, bündige Sitzvermessung in hochwertigen Baugruppen und verhindert Ausrichtungsprobleme, die empfindliche medizinische oder diagnostische Geräte beeinträchtigen könnten.
Technische Spezifikationen
- Materialgrade: AISI 440C (gehärtet) oder AISI 316 (max. Korrosionsbeständigkeit)
- Bohrungsbereich: 1 mm – 20 mm
- Verschlussarten: Offen, ZZ oder 2RS (Teflon/Edelstahl-Dichtungen Optionen)
- Schmierung: Optionale NSF H1 lebensmittelgeeignete Schmierung
- Toleranzgrenzen: ABEC-1 bis ABEC-5
- Gängige Serien: SMF (Metallischer Edelstahl), SFR (Inch Edelstahl)
Ideale Anwendungen
- Medizinische Geräte, chirurgische Instrumente und bildgebende Systeme
- Automatisierte Labor- Analysatoren und Zentrifugen
- Lebensmittelverpackungsmaschinen und Getränke- Förderbänder
- Schiffsvermessungsausrüstung und korrosionsgefährdete Sensoren

Gehäuse Lager Spezifikationen & Auswahlleitfaden
Überprüfen Sie die untenstehenden Vergleichsspezifikationen, um die geeignete Flansch-Scharnierungs-Kugeltrieb-Lagerkategorie für Ihre Bohrung, Materialanforderungen und Umweltbedingungen zu identifizieren.
| Schlüssel-Spezifikation | Kleines Flanschlager | Gehäuseschutz / Abgedichtet | Edelstahl |
|---|---|---|---|
| Standardbohrungsgrößen | 1 mm – 10 mm | 3 mm – 30 mm | 1 mm – 20 mm |
| Wellenmaterial | GCr15 Chrome-Stahl | GCr15 Chrome-Stahl | AISI 440C / AISI 316 |
| Schutz & Dichtungen | Offen, Z, ZZ, 2RS | ZZ, 2RS (Gummidichtung) | Offen, ZZ, 2RS (Teflon) |
| ABEC-Toleranz | ABEC-1 bis ABEC-5 | ABEC-1 bis ABEC-3 | ABEC-1 bis ABEC-5 |
| Umweltbeständigkeit | Standard Indoor | Staub- & Spritzwasserschutz | Hohe Korrosion & Feuchtigkeit |
| Schmierungsoptionen | Trocken- oder Instrumentenöl | Vorgeschmierte Schmierpaste | NSF H1 Lebensmittelgeeignet Verfügbarkeit. |
| Hauptindustrien | 3D-Druck, Robotik | Elektrowerkzeuge, Motoren | Medizin, Lebensmittelverarbeitung |
Hilfe bei der Größenbestimmung Ihres Flanschlagers benötigt?
JN Bearings bietet umfassende technische Unterstützung. Kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um sicherzustellen, dass Ihre dynamischen Lasten, Wellenabmessungen und Umweltfaktoren mit der perfekten Flanschlösung übereinstimmen.
Bewährte Anwendungen across industries
Flanschkugellager von JN Bearings arbeiten zuverlässig in anspruchsvollen Umgebungen — von Desktop-3D-Druckern bis zu medizinischen Präzisegeräten. Erfahren Sie, wie unsere Flanschlagertypen einzigartige Ingenieursherausforderungen in globalen Fertigungssektoren adressieren.

Flanschlager für 3D-Drucker: Präzise Positionierung
Desktop- und Industrie-3D-Drucker erfordern eine Genauigkeit im Mikrometerbereich. Jedes radiale Spiel oder axiale Bewegung führt zu sichtbaren Druckfehlern, wie Layer-Shifts oder Oberflächenartefakten. Die Verwendung Miniatur-Flanschkugellager eliminiert diese Probleme, indem sie einen starren axialen Anschlag bieten. Dadurch bleiben Führungsstangen und Gewindespindeln perfekt ausgerichtet, ohne dass komplexe, teure Gehäusemodifikationen erforderlich sind.
Schrittmotoren, die Mehrachsen-Systeme ansteuern, erzeugen schnelle, wiederholte Lasten. Unsere Miniatur-Flanschlager werden nach engen ABEC-3- und ABEC-5-Toleranzen hergestellt. Dies sorgt für konstant geringe Reibung bei Hochzyklusbedingungen und erzeugt nur geringe Hitze – eine wesentliche Eigenschaft für geschlossene 3D-Druckkammern, in denen das Thermomanagement kritisch ist.
- Bohrungsgrößen von 3 mm bis 10 mm passen perfekt zu Standard-Schrittmotorwellen.
- Doppelt abgedeckte (ZZ) Konfigurationen blockieren Filamentstaub und mechanische Partikel.
- Das integrierte Flanschdesign eliminiert die Notwendigkeit, eine Schulterstufe im Gehäuse zu fräsen.
- Niedrige Anfangsdrehmomentscharakteristika ermöglichen hochauflösende, glatte Druckprofile.

Edelstahl-Flanschlager für medizinische Konformität
Medizinische Gerätehersteller sehen sich strengen Anforderungen gerecht, was Hygiene, chemische Beständigkeit und Schalldämpfung betrifft. Edelstahl-Flansch-Lagerringe, gefertigt aus hochwertigem AISI 440C- oder 304-Legierungen, sind speziell dafür ausgelegt, harte Autoklavierzyklen, aggressive Reinigungsmittel und die anspruchsvollen Bedingungen klinischer Labore standzuhalten.
Für chirurgische Elektrowerkzeuge, diagnostische Bildgebungsscanner und Infusionspumpen ist ein ultra-stiller Betrieb obligatorisch, um den Patientenkomfort zu gewährleisten und Sensorstörungen zu verhindern. JN Bearings liefert medizinische Flanschlager, die nach ABEC-5- oder ABEC-7-Genauigkeit gebaut sind. Jedes einzelne Bauteil durchläuft vor Verlassen unserer Anlage eine strenge akustische Prüfung (Z/ZV-Gradierung).
- AISI 440C-Edelstahl bietet hervorragende Beständigkeit während der Autoklavsterilisation.
- Nicht-magnetische Optionen sind für MRT und empfindliche diagnostische Geräte erhältlich.
- 2RS-versiegelte Varianten gewährleisten kontaminationsfreien, wartungsfreien Betrieb.
- Vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation wird zur Unterstützung der ISO 13485-Konformität bereitgestellt.
ABEC-5+
Hohe Präzision
AISI 440C
Korrosionsbeständig
100%
Geräusch getestet

Bürogeräte-Automation: Maximierung von Betriebsdauer und Langlebigkeit
Kopiergeräte, Laserdrucker, Scanner und Dokumentenhandler arbeiten mit erhöhten Geschwindigkeiten für Millionen von Dauerschleifen. Vorzeitiger Lagerausfall in diesen Systemen führt direkt zu Wartungsunterbrechungen und Servicekosten. Flansche Tiefrund-Laufringlager sind in der Papierzufuhr- und Walzenmechanik äußerst beliebt, weil die Flanke als robuster axialer Lagebolzen dient und die zusätzlichen Kosten von Schnappscheiben, Circlips oder Präzisionsschultern vermeidet.
Die Innenumgebungen von Bürogeräten sind oft mit Tonerstaub und abrasiven Papierfasern gefüllt. JN Bearings bietet doppelt geschützte (ZZ) und kontaktschalierte (2RS) Flanschlager, verpackt mit speziellem, niedrigem Reibungsgradfett. Dies verhindert das Eindringen von Partikeln und unterstützt Drehgeschwindigkeiten von bis zu 20.000 U/min, sodass automatisierte Baugruppen jahrelang fehlerfrei funktionieren.
- ZZ-schräg-geschützte Designs versiegeln effektiv gegen abrasive Papierfasern und feinen Toner.
- Die integrierte Positionsflanke ersetzt mehrere Haltebauteile und beschleunigt die Montage.
- Strikte Maßgenauigkeit unterstützt hochvolumige, automatisierte OEM-Produktionslinien.
- Z2 / V2-Schallpegel-Nachweise sichern einen leisen Betrieb in professionellen Büroumgebungen.

Hochlastige Flanschlager für robuste Maschinen
Industrielle Elektrowerkzeuge wie Winkelschleifer, Stemmhämmer und automatisierte Montagewerkzeuge setzen Lager hohen radialen und axialen Lasten, intensiver Vibration und erheblichem thermischem Stress aus. Ein langlebiges Flanschlager für Werkzeugmaschinen muss diese Extreme ohne dimensionsbedingten Andruckverlauf oder strukturelle Ermüdung aushalten. JN Bearings verwendet GCr15-Chromstahl und spezialisierte Wärmebehandlungen, um hohe dynamische (C) und statische (C₀)-Lastkapazitäten in äußerst kompakten Abmessungen zu erzeugen.
Der Flansch ist besonders entscheidend für Werkzeuge, die starke Vorschubkräfte erfahren. Anstatt sich ausschließlich auf Presspassungen zu verlassen – die sich bei kontinuierlicher Vibration lösen können – schafft der äußere Ringflansch eine feste mechanische Verzahnung gegen das Gehäuse. Dies garantiert eine unerschütterliche axiale Positionierung und schützt die Integrität der Innenbaugruppe über lange, strapazierende Arbeitszyklen.
- GCr15-Chromstahlringe mit einer Härte von HRC 60–64 gewährleisten maximale Ermüdungsbeständigkeit.
- Hochtemperatur-Synthetikfette bleiben über 150 °C hinweg Schmierstabilität sicher.
- Der äußere Flansch verhindert aktiv Verschiebungen des Lagers bei schweren Vorschubbelastungen.
- Strikte Chargen-Konstanz garantiert zuverlässige Leistung für große Werkzeug-OEMs.
Die JN Bearings Lösung
Von Elektromotoren bis hin zu medizinischen Geräten bedient JN Bearings globalen Herstellern mit spezialisierten Flanschlagerlösungen – maßgeschneidert, um Ihren genauen Bohrungs-, Flanschdurchmesser- und Lastspezifikationen zu entsprechen.
Flanschlager-Anwendungsleistungsleitfaden
Vergleichen Sie Schlüsselparameter über zentrale Branchen, um die optimale Spezifikation des Flanschkugel-Lagers für Ihr nächstes Projekt auszuwählen.
| Branche | Empfohlener Typ | Wichtige Ingenieursanforderung | Typischer Bohrbereich | Präzisionsklasse |
|---|---|---|---|---|
| 3D-Drucker & Schrittmotoren | Miniatur-Flansch (ZZ) | Niedrige Kopplung, Präzisionsausrichtung, Staubschutz | 3 mm – 10 mm | ABEC-3 / ABEC-5 |
| Medizinprodukte & Bildgebung | Edelstahl-Flansch (2RS) | Korrosionsbeständigkeit, Sterilisationsverträglichkeit, geringe Lautheit | 3 mm – 20 mm | ABEC-5 / ABEC-7 |
| Büroautomationsausrüstung | Chromstahl-Flansch (ZZ / 2RS) | Hohe Drehzahl, Schalldruckkontrolle, lange Lebensdauer | 4 mm – 15 mm | ABEC-1 / ABEC-3 |
| Leistungswerkzeuge & Industrie | Schwerlast-Flanschlager (ZZ) | Hohe Tragfähigkeit, thermische Stabilität, axiale Abhaltung | 8 mm – 35 mm | ABEC-1 / ABEC-3 |
Technische Spezifikationen & Größenleitfaden
Die Auswahl des richtigen Flanschlagertyps erfordert ein klares Verständnis der Bohrungsmaße, des Flanschaußendurchmessers, der dynamischen Tragfähigkeiten und der Materialeigenschaften. Verwenden Sie diesen umfassenden technischen Leitfaden um das genaue JN Bearings-Bauteil für Ihre hochpräzise Baugruppe festzulegen.
Wie man Flansch-Kugellager auswählt und dimensioniert
Die Spezifikation eines Flansch-Kugellagers für Ihre Baugruppe erfordert eine sorgfältige Abstimmung von vier kritischen Abmessungen: Bohrungsgröße (d), Außendurchmesser (D), Flanschaußendurchmesser (Df), und Insgesamt Tragweitenbreite (B). Diese geometrischen Parameter bestimmen die Passung des Lagers in der Gehäusebohrung und sorgen dafür, dass die Positionierungsscheibe bündig gegen die Montagesfläche sitzt, wodurch der Bedarf an komplexen internen Haltespangen entfällt.
Jenseits der physischen Abmessungen beeinflusst Ihre Wahl des Lagermaterials— wie GCr15 Chromstahl gegenüber AISI 440C Edelstahl — direkt die dynamische Tragfähigkeit des Lagers, die Korrosionsbeständigkeit und die Betriebslebensdauer. Zusätzlich ABEC-Toleranz (von ABEC-1 bis ABEC-5) bestimmt das maximale radiale Rundlauf und die Laufgenauigkeit, was für Hochgeschwindigkeitsmotoren und Präzisionsrobotik von größter Bedeutung ist.
Ingenieure müssen auch die dynamische Tragfähigkeit (Cr) und die statische Tragfähigkeit (Cor) bewerten. Ein höherer Cr-Wert zeigt an, dass das Lager stärkeren radiale Belastungen über seine L10-Auslegungslebensdauer standhalten kann. Selbst in sehr kompakten Systemen behalten unsere Miniatur-Flanschlager aufgrund streng kontrollierter Kugelanzahl und präzisionsgehärteter Laufringe außergewöhnliche Tragfähigkeiten.
- ✔Bohrungsgröße (d): Muss der Wellendurchmesserkompatibilität mit geeigneten Über- oder Spielpassungen entsprechen; Standardserien reichen von 1 mm bis über 30 mm.
- ✔Flanschaußendurchmesser (Df): Bietet einen positiven axialsicheren Stopp; muss deutlich größer als die Gehäusebohrung sein, um eine sichere Sitzfläche zu gewährleisten.
- ✔Dynamische Tragfähigkeit des Lagers (Cr): Wählen Sie eine Bewertung, die die erwarteten radialen Lasten Ihrer Anwendung um den Faktor 2 bis 3 übertrifft, für optimale Lebensdauer.
- ✔ABEC-Toleranzklasse: Wählen Sie ABEC-1 für Standardmaschinen oder geben Sie ABEC-3/ABEC-5 für ultra-präzise, vibrationsarme Umgebungen wie 3D-Druck an.
- ✔Schließtyp: Geben Sie ZZ (Metallschilde) für reibungsarme Staubschutz an oder 2RS (Gummidichtungen) für überlegene Fettretention und Feuchtigkeitsabschirmung.

Entschlüsselung Flansch-Design und Geometrie
Während sie die interne Laufbahngeometrie von Standard-Tiefgarne-Lagern teilen, weisen diese Varianten eine kritische Veränderung auf: der Flansch. Dieser feste Rand ragt radial über den Standarddurchmesser des äußeren Rings hinaus und wirkt als integrierte Abstands- bzw. Lokalisierungskante, die das Lager axial gegen die Gehäusewand fest verankert.
Bei der Integration eines Flanschlagers-Designs müssen Ingenieure die genaue Flanschstärke (f) in ihre Gesamtgehäuse-Tiefenmaße einbeziehen. Das Versäumnis, ausreichende Gehäuseaussparung bereitzustellen, kann zu axialer Neigung, Vorbelastungsfehlern und vorzeitigem Lagerermüdung führen.
Schnellreferenz — Häufige Bezeichnungen
- F-Präfix (z. B. F6001) — Standard-Metrik-Flanschringe für industrielle Anwendungen
- MF-Präfix (z. B. MF84) — Metrische Miniatur-Flanschlager für kompakte Geräte
- FR / RIF — Zollserie Miniatur-Flanschlager (in der Luft- und Raumfahrtvermessung gebräuchlich)
- ZZ-Suffix — Doppelte Metallschilde für Hochgeschwindigkeits-, reibungsarme Betriebe
- 2RS-Suffix — Doppelte Gummidichtungen für verbesserten Umweltschutz
- SS-Präfix — Edelstahl-Außenring, Innenring und Kugeln (z. B. SS-F606ZZ)
F-Serie: Standard-Metrische Flanschlager-Dimensionen
Die F-Serie repräsentiert den Industriestandard für metrische Flanschlager-Typen und deckt Bohrungen von 10 mm bis 30 mm ab. Entwickelt für Elektromotoren, automatisierte Fördersysteme und HLK-Lüfter werden diese Lager in offenen, geschützten (ZZ) und abgedichteten (2RS) Varianten aus hochwertigem GCr15-Chromstahl oder hochwertigem Edelstahl hergestellt.
| Lager-Nummer. | Bohrung d (mm) | Außendurchmesser OD D (mm) | Flansch-Ø Df (mm) | Breite B (mm) | Dynamisch Cr (N) | Statisch Cor (N) | Maximale Drehzahl n (rpm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F6000ZZ | 10 | 26 | 29 | 8 | 4,550 | 1,960 | 26,000 |
| F6001ZZ | 12 | 28 | 31 | 8 | 5,070 | 2,360 | 22,000 |
| F6002ZZ | 15 | 32 | 35 | 9 | 5,590 | 2,850 | 19,000 |
| F6003ZZ | 17 | 35 | 38.5 | 10 | 6,000 | 3,250 | 17,000 |
| F6004ZZ | 20 | 42 | 46 | 12 | 9,360 | 4,750 | 15,000 |
| F6005ZZ | 25 | 47 | 51 | 12 | 10,100 | 5,590 | 13,000 |
* Spezifische Lade- und Geschwindigkeitswerte basieren auf GCr15 Chromstahl mit Schmierlagerung. Edelstahl-Äquivalente weisen grob eine Reduktion der dynamischen Tragfähigkeit der Lager um 20% auf. Konsultieren Sie das JN Bearings Engineering-Team für umfassende Leistungsdiagramme.
MF-Serie: Kleine Flanschlager für kompakte Baugruppen
Entworfen für absolute Präzision in platzbeschränkten Mechanismen; die MF-Serie kleine Flanschlager sind essenziell für 3D-Drucker-Extruder, medizinische Flüssigkeitspumpen und Präzisions-Schrittmotoren. Erhältlich in ultra-kleinen Bohrungsgrößen ab 1,5 mm; diese Bauteile können mit strengen ABEC-5-Toleranzen bestellt werden, um eine gleichmäßige, niedrige Reibung zu gewährleisten.
| Lager-Nummer. | Bohrung d (mm) | Außendurchmesser OD D (mm) | Flansch-Ø Df (mm) | Breite B (mm) | Dynamisch Cr (N) | Statisch Cor (N) | Präzisions Klasse |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MF63ZZ | 3 | 6 | 7.5 | 2.5 | 680 | 290 | ABEC-1 / ABEC-3 |
| MF74ZZ | 4 | 7 | 8.7 | 2.5 | 870 | 380 | ABEC-1 / ABEC-3 |
| MF84ZZ | 4 | 8 | 9.5 | 3 | 1,070 | 490 | ABEC-1 / ABEC-3 |
| MF95ZZ | 5 | 9 | 10.8 | 3 | 1,230 | 570 | ABEC-1 / ABEC-3 |
| MF105ZZ | 5 | 10 | 11.8 | 4 | 1,560 | 720 | ABEC-1 / ABEC-3 / ABEC-5 |
| MF128ZZ | 8 | 12 | 14 | 3.5 | 1,980 | 970 | ABEC-1 / ABEC-3 / ABEC-5 |
* Die MF-Serie wird mit offener, ZZ- oder 2RS-Abdichtungen angeboten. Medizinische Edelstahl-Varianten (SS) sind auf Anfrage erhältlich für Anwendungen, die aggressive Reinigungen oder Sterilisation erfordern.
Lagermaterial-Optionen: GCr15 Chromstahl vs. Edelstahl
Die Integrität Ihrer Gehäuselager-Typen hängt stark von der Auswahl des Materials ab. JN Bearings fertigt Komponenten aus Hoch-Festigkeits-Kohlenstoffstahl GCr15 Chrome-Stahl für maximale Tragfähigkeit, und AISI 440C-Edelstahl für extreme Umgebungen. Wir liefern auch maßgeschneiderte keramisch-hybride Konfigurationen für spezialisierte Anforderungen.
GCr15 Chrome-Stahl
Am besten geeignet für: Hochbelastete Industriemaschinen, automatisierte Produktionslinien und.
- • Kraftwerkzeuge.
- • Bietet.
- • die höchste dynamische Lastaufnahme unter Standard-Gehäuselager-Typen.
- • Außergewöhnliche Ermüdungslebensdauer und hervorragende Oberflächenhärte (HRC 60–64).
- • Der kostengünstigste und am weitesten verbreitete Werkstoff für allgemeine Ingenieurbereiche.
- • Erfordert.
kontinuierliche Schmierung und ist anfällig für Rost bei feuchter Umgebung.
Am besten geeignet für: Betriebstemperaturbereich: −30°C bis +120°C.
- • Hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Feuchtigkeit und korrosive Chemikalien.
- • Lager dynamische Tragfähigkeit liegt etwa 20% unter der von GCr15-Edelstahl.
- • Ideal für Reinraumanwendungen und industriell einsetzbare Anlagen, die gereinigt werden müssen.
- • Verfügbar in spezialisierten nichtmagnetischen Legierungen (wie 316L) für MRI-Geräte oder empfindliche Optik.
- • Breiteres Betriebstemperaturfenster: −60°C bis +150°C.
- • Vollständig konform mit strengen ABEC-3- und ABEC-5-Präzisionsstandards.
Fortschrittliche keramisch-verbundene Flanschlager (kundenspezifische Bestellung)
Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder Anwendungen die elektronische Isolation erfordern, entwickeln JN Bearings-Ingenieure keramisch-verbundene Flanschlager. Mit Si₃N₄ (Siitnitrit) Keramikkugeln in Stahlkäfigen gepaart, reduzieren diese Komponenten drastisch die Fliehkräfte bei hohen U/min, minimieren die innere Wärmeentwicklung und verhindern elektrischen Lichtbogen in EV-Motorentestständen und CNC-Spindeln mit Hochfrequenz.
ABEC-Toleranzvergleich für Präzisions- Lager
Die ABEC-Skala (Annular Bearing Engineers' Committee) definiert die genauen Fertigungstoleranzen für Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser und radialen Rundlauf. Die Angabe einer höheren ABEC-Toleranzstufe gewährleistet eine engere Maßhaltigkeit, minimale Vibration und eine größere Hochgeschwindigkeitsstabilität für anspruchsvolle Präzisionsanwendungen in der medizinischen Bildgebung, optischen Instrumenten und Servomotoren.
| ABEC Grad | ISO Äquivalent | Bohrung Toleranz (µm) | Ø Toleranz (µm) | Radiale Abweichung (µm) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| ABEC-1 | P0 | ±8 | ±8 | 15 | Allgemeine industrielle Maschinen, Powertools, Ventilatoren |
| ABEC-3 | P6 | ±5 | ±5 | 8 | 3D-Drucker, kompakte Gleichstrommotoren, Büroautomation |
| ABEC-5 | P5 | ±3 | ±3 | 4 | Medizinische Geräte, Präzisionsrobotik, Servomotoren |
| ABEC-7 | P4 | ±2 | ±2 | 2 | Hoche Geschwindigkeits-Spindeln, optische Scanner (Sonderbestellung) |

Miniature Flanged Series (MF)
Bohrung: 1,5 mm – 9 mm | ABEC-1 bis ABEC-5 | Chrome-Stahl & Edelstahl

Inch Miniature Flanged Series (FR / RIF)
Bohrung: 1/16" – 1/2" | ABEC-1 bis ABEC-5 | Für US-Luft- und Raumfahrt & Instrumentierung
Verschlussarten: Auswahl von Dichtungen und Schutzkappen für Flanschlager
Bestimmung, ob offenes, geschirmtes (ZZ) oder abgedichtetes (2RS) Flanschlagertypen verwendet werden sollen, ist entscheidend, um Kontaminationsschutz gegen Betriebs Geschwindigkeitseinschränkungen abzuwägen. Prüfen Sie den untenstehenden Vergleich, um die optimale Verschlusskonfiguration zur Verlängerung der Wartungsintervalle Ihrer Baugruppe zu identifizieren.
| Konfiguration | Code | Staubschutz | Feuchtigkeitsschutz | Nachschmierbar | Geschwindigkeitsauswirkung | Beste Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Öffnen | — | Keine | Keine | Ja | Keine Reduzierung | Saubere, ölbadgefährdete Umgebungen |
| Metall geschützt | ZZ / 2Z | Gut | Begrenzt | Nein (werkseitig gefettet) | Minimal | Staubige industrielle Umgebungen |
| Gummi Dichtungen | 2RS / 2RZ | Ausgezeichnet | Gut | Nein (werkseitig gefettet) | Geringe Reduzierung (~10%) | Medizin, Lebensmittel, Outdoor-Ausrüstung |
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Laden Sie unseren vollständigen PDF-Katalog herunter, der umfassende Größen Tabellen, ABEC-Toleranztabellen und spezifische Lastwiderstände für alle Flanschlager-Typen enthält.
Factory Stärke & Qualität, der Sie vertrauen können
JN Bearings liefert präzisionsgefertigte Komponenten , unterstützt durch rigorose Qualitätskontrollen, zertifizierte Prozesse und nachweisliche Produktionskapazitäten.
20+
Jahre in der Fertigung
ISO
9001 Zertifiziert
99.6%
Fehlerfrei-Rate
50M+
Jährlich produzierte Einheiten

Fortschrittliche Fertigungsinfrastruktur
Unsere hochmodernen Anlagen arbeiten mit vollständig automatisierter CNC-Bearbeitung, Präzisionsschleifen und Reinraumeinheiten. Jede Produktionszelle ist kalibriert, um Mikrometer-Toleranzen zu erreichen.
- CNC mit hohem Volumen und automatisierten Schleiflinien
- Geheime Reinraummontage für Präzisionslager
- Skalierbare Kapazität für OEM- und Großaufträge

Mehrstufiges Qualitätskontrollsystem
Jeder Lagerring durchläuft ein strenges mehrstufiges Inspektionsprotokoll – von der Prüfung der Rohmaterialien bis zur endgültigen dimensionalen und funktionalen Prüfung vor dem Versand.
- Eingangsmaterialhärte- und Metallurgieprüfungen
- In-Process-Rundheits-, Abweichungs- und Oberflächenfinishprüfungen
- Endgültige Geräusch-, Vibrations- und Lastleistungsvalidierung
Zertifizierungen & Industriestandards
ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem zur Gewährleistung einer konsistenten Produktleistung und kontinuierlichen Prozessverbesserung.
ABEC- & ISO-Toleranzklassen
Produkte gefertigt nach ABEC 3–7 und ISO P0–P4 Toleranzstufen für präzisionskritische Industrieanwendungen.
RoHS- & REACH-Konformität
Alle Materialien und Oberflächenbehandlungen entsprechen den globalen Umwelt- und Chemikaliensicherheitsrichtlinien.
Volle Rückverfolgbarkeit
Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene von der Rohstoffbeschaffung bis zur endgültigen Auslieferung, mit digitalen Qualitätsaufzeichnungen auf Abruf.
Beschleunigte Lebensdauerprüfung
Eigene Prüfstände simulieren Millionen von Zyklen, um dynamische Lastbewertungen und Lebensdauern vor der Freigabe zu validieren.
Dediziertes QA-Engineering-Team
Ein vollzeitiges Qualitätsingenieurteam auditierte jeden Produktionsschritt und verwaltet die Kundennachweise zur Qualität.
Produktpalette aus unserer Fabrik

Flanschlager
Thermoplastisches Gehäuse

Kugellager
Flanschmontiert

Kugellager
Flanschausführung offen

Integrierte Flanschlager
Präzisionsfertigung
Bereit, Lager zu spezifizieren oder zu beschaffen?
Sprechen Sie mit einem Anwendungsingenieur von JN Bearings. Erhalten Sie schnelle Angebote, individuelle Toleranzen und vollständige Qualitätsdokumentation.
Häufig gestellte Fragen zu Flanschlagern
Finden Sie detaillierte Antworten zu Flanschlag-Bauteilung, individuellen Flanschgrößen, Materialoptionen und richtigen Montagesverfahren, um eine optimale Leistung in Ihren Baugruppen sicherzustellen.
Während ein Standard-Tiefkeilkugellager ein glattes, zylindrisches Außenringmerkmal aufweist, ein Flansch-Kugellager _integriert eine erweiterte Lippe oder Flansch direkt auf seinem äußeren Ring. Dieser entscheidende Designunterschied eliminates den Bedarf an komplexen Gehäusemodifikationen, um axiale Bewegungen zu verhindern._.
Die Integration dieser Positionsflansch bietet mehrere zentrale Konstruktionsvorteile:
- Keine notwendigen Housing-Schritte: Flanschlager sitzen bündig an der Gehäusewand, was bedeutet, dass Sie kein Gegenbohrungsschritt oder Schulter bearbeiten müssen, wodurch die Fertigungskosten sinken.
- Ideal für dünnwandige Gehäuse: In kompakten Baugruppen, bei denen die Gehäusewand zu dünn ist, um eine gefräste Schulter sicher zu tragen, fungiert die Scheibe als primärer Axial-定位.
- Vereinfachte Baugruppe: Die integrierte Lokalisierungskante sorgt bei der Montage für eine perfekte Ausrichtung, beschleunigt den Produktionsprozess und reduziert Montagefehler.
Intern arbeiten Flanschlager genau wie herkömmliche Tiefgruben-Varianten, und liefern identische dynamische Lastkapazitäten, Drehzahlbereich und hochpräzise Leistung.
Ja, JN Bearings ist sowohl auf Standard- als auch benutzerdefinierte Flanschlager spezialisiert. Während unser umfangreiches Katalogangebot die überwiegende Mehrheit der Bohr- und Flansch-Außendurchmesser-Anforderungen abdeckt, erfordern viele spezialisierte B2B-Anwendungen einzigartige Geometrien.
Unser OEM-Anpassungsprozess ist
- 1strukturiert für eine schnelle Umsetzung: Geben Sie Ihre spezifischen Abmessungen einschließlich Bohrung (d), Außendurchmesser (D), Flansch-Außendurchmesser (Df), Flanschdicke und Gesamthöhe an.
- 2Engineering-Überprüfung: Unser technisches Team bewertet das Design hinsichtlich Tragfähigkeit, Materialtauglichkeit und Fertigungstoleranzen und gibt schnell umsetzbare Rückmeldungen.
- 3Prototyping & Muster: Wir fertigen erste Muster für Ihre strengen Tests, bevor wir zur automatisierten Serienproduktion übergehen.
Unser Ingenieurteam bei JN Bearings steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um individuelle Flanschgrößen, spezialisierte Schmierung und geänderte Passungen zu unterstützen, damit Ihre proprietäre Ausrüstung perfekt passt.
Die Auswahl des passenden Lagermaterials sorgt für maximale Haltbarkeit und Kosteneffizienz. JN Bearings fertigt Flanschlösungen in drei Kernmaterial-Konfigurationen:
| Materialart | Zusammensetzung | Hauptvorteile | Gängige Anwendungen |
|---|---|---|---|
| GCr15 Chromstahl | Hochkohlenstahl-Lagerstahl | Maximale Tragfähigkeit, hohe Härte | Motoren, Büroautomation, Elektrowerkzeuge |
| Edelstahl | AISI 440C / AISI 304 | Korrosionsschutz, Feuchtigkeitsbeständigkeit | Medizinische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung |
| Keramik-Hybrid | Stahlringe + Keramikbälle | Elektrische Isolierung, geringe Reibung | Hochgeschwindigkeits-Spindeln, anspruchsvolle Umgebungen |
Wir bieten auch verschiedene Käfigmaterialien an, um die Leistung zu optimieren:
- Stahllinienkäfige: Standard, robuste Option für allgemeine Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
- Nylon (PA66) Käfige: Reduziert Betriebsgeräusche und Reibung; ideal für Präzisionsinstrumente.
- PTFE / Spezials: Ausgelegt für extreme Temperaturen oder hochkorrosive Umgebungen.
Lernen wie man Flanschlager richtig montiert, ist entscheidend, um vorzeitigem Ausfall vorzubeugen und das Rundlauf zu minimieren. Obwohl der Flansch die axiale Positionierung vereinfacht, bleibt eine präzise Handhabung entscheidend.
Vorbereitung und Passung Toleranzen:
- Überprüfen Sie die Toleranzen der Gehäusebohrung (z. B. H7 für Standardpassungen), um sicherzustellen, dass der Außenring sicher sitzt, ohne übermäßige Beeinflussung.
- Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche des Gehäuses perfekt sauber, eben und entgratet ist. Jeglicher Schmutz unter dem Flansch verursacht Fehlstellungen.
- Geben Sie die Wellentoleranz (z. B. k6 oder j5) entsprechend Ihren betrieblichen Anforderungen für drehende Innenringe an.
Montage-Best Practices:
- Niemals Kraft durch die Reibelemente anwenden. Beim Einpressen des Lagers in das Gehäuse nur auf die Außenseiten der Lagerinnenseite Druck ausüben.
- Verwenden Sie ein spezielles Lager-Einpresswerkzeug oder eine flache Pressehülle, um sicherzustellen, dass die Kraft gleichmäßig verteilt wird. Vermeiden Sie es, das Lager direkt mit einem Hammer zu schlagen.
- Für kleine Flanschlager ist in der Regel eine sanfte, ausgerichtete Presspassung ausreichend, während die thermische Ausdehnung (Erwärmen des Gehäuses) bei größeren Modellen hilfreich sein kann.
- Nach der Montage das Lager manuell drehen, um einen glatten Lauf und das Fehlen von Reibung zu prüfen.
Bei anhaltenden Montageproblemen oder wenn Sie eine Führung zur präzisen Toleranzauswahl benötigen, bietet das technische Team von JN Bearings umfassende Unterstützung, um Ihre Montagelinie zu optimieren.
Je nach Kontaminationsrisiko und Schmieranforderungen werden Flanschlager in drei Hauptkonfigurationen geliefert:
- Offener Typ: Am besten geeignet für abgedichtete Gehäuse oder Schmierung mit Ölbad. Erzeugt das niedrigste Anlaufmoment und arbeitet bei maximaler Geschwindigkeit effizient.
- Gehäusedicht (ZZ oder Z): Verwendet berührungslos arbeitende Metallabdeckungen, um größere Partikel zu blockieren, ohne die Rotationsreibung zu erhöhen. Häufig in 3D-Druckern, Schrittmotoren und sauberen Umgebungen anzutreffen.
- Gepresste Dichtung (2RS oder RS): Verwendet synthetische Gummipfropfen, die Kontakt mit dem inneren Ring herstellen. Hält Schmiermittel perfekt und blockiert feinen Staub sowie Feuchtigkeit, was es ideal für raue Industrieumgebungen macht.
Für spezialisierte Anwendungen kann JN Bearings dichtungsgestempelte Flanschlager mit Hochtemperaturfett oder FDA-zugelassenen lebensmittelgeeigneten Schmiermitteln liefern, um Compliance und verlängerte Lebensdauer zu gewährleisten.
JN Bearings fertigt Flanschkugellager her, um strenge internationale Toleranzstandards zu erfüllen, die einen reibungslosen Betrieb und genaue Maßhaltigkeit sicherstellen. Wir bieten verschiedene ABEC-Toleranzklassen (und ISO Äquivalente), um Ihre Anwendungsanforderungen zu erfüllen:
| Toleranzgrad | ISO-Standard | Empfohlene Anwendungsfälle |
|---|---|---|
| ABEC-1 | P0 | Standard-Elektromotoren, Haushaltsgeräte, Förderer |
| ABEC-3 | P6 | Leichtwerkzeuge, Fluidpumpen, mittelgeschwindigkeits Maschinen |
| ABEC-5 | P5 | Präzisionsinstrumente, medizinische Geräte, Miniaturmotoren |
| ABEC-7 | P4 | Hochgeschwindigkeits-Spindeln, anspruchsvolle Luft- und Raumfahrtanwendungen |
Für Standard-Minikatanwendungen – wie Positionierungssysteme oder 3D-Drucker – bietet eine ABEC-5 (P5) Bewertung eine hervorragende Balance aus geringem Geräusch, minimiertem Rundlauf und zuverlässiger Kosten-Effizienz. Unser Engineering-Team kann helfen, die optimale Toleranz für Ihr Design zu prüfen.

JN Bearings Standard
Unsere Miniatur-Flanschkugellager sind darauf ausgelegt, genaue Toleranzen und zuverlässige axiale Positionierung in eingeschränkten Räumen zu liefern.
Need Expert Support?
Unsere spezialisierten Ingenieure bieten schnelle, kostenlose technische Beratungen zur Auslegung von Flanschlagern, kundenspezifischen OEM-Konfigurationen und fortschrittlichen Montagesystemen.
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- +86 139 5409 1520
Design-Checkliste
- Integraler Flansch bietet robuste axiale Positionierung
- Vermeidet teure Gehäuse-Naben
- Chromstahl, Edelstahl und Keramikvarianten
- Hohe Präzision ABEC-1 bis ABEC-7
- Vielseitige offene, geschirmte oder vollständig abgedichtete Designs
- Auf Anfrage gefertigte OEM-Flanschabmessungen
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