Kleine Tiefenkeil-Kugellager — Doppelt geschützte Flanschlager ZZ OEM Versorgung

Kleine Tiefenriemenlager mit doppelter Abdichtung und Flansch, Chromstahl-Miniaturbau, geringe Reibung und geringer Lärm für 3D-Drucker, CNC-Maschinen und kleine Motoren. MOQ ab 500 Stück.

Kategorie:

Kleine Tiefenriemenslager — Doppelabdichtungen mit Flansch: Produktübersicht

Diese kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch sind Miniaturringe mit Flansch mit integrierter Flange, Zwillings Metallschild (ZZ) Gehäuse, und werksseitig vorgreift für gering Reibung, geringer Lärm, und Präzisionsgenauigkeit in Kleine Motoren, 3D-Drucker, und CNC-Maschinen. Metrische Bohrung 1 mm–10 mm; Zollserie bis 0,3750 in; OEM ab 500 Stück.

A Miniatur-Tiefenriemen-Tiefenlaufslager ist ein kleinmaßstäbiges Rundlager mit einer verlängerten Lippe oder einer Flanke auf dem Außenring. Diese ingenieurtechnische Anpassung verändert, wie das Lager in einem Maschinengehäuse sitzt, und macht es äußerst effizient für enge, hochpräzise Setups.

Wie der Flanschausser Ring die Montage vereinfacht

Der dass der Flanschaußenring erfüllt einen kritischen mechanischen Zweck: Er wirkt als integrierter Anschlag.

  • Axiale Positionierung: Die Flanke versperrt dem Lager das Anliegen flach an der Gehäusewand, wodurch ein seitliches Verrutschen unter Schubbelastungen.
  • Kein zusätzliches Bauteil: Sie können vollständig auf bearbeitete Gehäuseauflager, Spannschnäpper oder Halteclips verzichten.
  • Vereinfachte Bearbeitung: Ihre Gehäusebohrungen können Durchgangsbohrungen sein, was Ihre Fertigungszeit und -kosten senkt.

Verständnis des Doppel-Schutzes (ZZ) Design

Die Bezeichnung “ZZ” bedeutet, dass das Lager mit einem Metallschild auf beiden Seiten ausgestattet ist. Diese Schutzhauben sind berührungslos, was bedeutet, dass sie erstaunlich nah am Innenring sitzen, ohne ihn tatsächlich zu berühren. Dies ermöglicht Ihnen zwei eindeutige Leistungsverbesserungen:

  • Schmutzschutz: Es blockiert Staub, Holzspäne und fliegende Partikel daran, in die Führungsschiene einzudringen.
  • Schmierniederhaltung: Es hält die Fabrikschmierung eingeschlossen und sorgt so für eine lange, wartungsfreie Lebensdauer.
  • Geringe Reibung: Da die Schilde nicht am inneren Ring reiben, behält das Lager gering Reibung, geringer Lärm, und Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten.

Schlüsselkomponenten eines Flansch-ZZ-Lagers

Jede Miniaturmetall Einheit, die auf fünf präzisionsgefertigten Komponenten beruht, die zusammenarbeiten, um sowohl radiale Lasten und leichte Schubbelastungen:

Bauteil Material & Funktion
Innerring Direkt am rotierenden Stamm montiert; verfügt über eine hochpräzise bearbeitete Laufrinne.
Außenring Verfügt über die integrierte Positionsscheibe auf der äußeren Oberfläche.
Kugeln Premium Chrome-Stahl oder Edelstahlkugeln, die die Last tragen.
Käfig Trennt und führt die Kugeln gleichmäßig, um Reibung und Hitzeaufbau zu verhindern.
Schilde Doppeltes Metallplättchen in den äußeren Ring gepresst zur Kontaminationsabwehr.

Wesentliche Vorteile von Flansch-Lagern mit ZZ-Designs

Diese kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch Konfigurationen lösen reale mechanische Engpässe in kompakten Baugruppen.

Hier ist genau das, was diese Miniaturringe mit Flansch in Ihre Anwendung einbringen:

  • Keine Gehäuse-Schultern mehr: Der dass der Flanschaußenring wirkt als integrierter mechanischer Anschlag. Sie können die Notwendigkeit der Bearbeitung komplexer Innengehäuse-Schultern oder der Installation separater Sprengringe eliminieren.
  • Einfache Montageeinsparungen durch Einschieben: Da der Flansch die axiale Positionierung übernimmt, wird Ihr Fertigungsprozess vereinfacht. Weniger Teile bedeuten schnellere Montagezeiten und niedrigere Gesamtherstellungskosten.
  • Solider Staubschutz: Der Doppel Metallschild setup (ZZ) bewahrt das werkseitig aufgetragene Fett intern und blockiert gleichzeitig schwere luftgetragene Staubpartikel, Taschen- und Schmutz, die die Laufräume verunreinigen könnten.
  • Hohe Geschwindigkeit, geringe Reibung: Präzisionsgeschliffen Chromstahl-Lager Sicherstellt minimale Reibmomente. Das führt direkt zu geringer Lärm, geringem Vibrationspegel, und effizienter Leistung bei hohen Drehzahlen.

Leistungs Vorteile auf einen Blick

Funktion Produktionsausfall Konstruktionsnutzen
Flansch-Außennabe Entfällt Haltekränze Verringert Baugruppenkonstruktion & Layout
Doppelte Metall-Schilde (ZZ) Wartungsfreier Betrieb Hohe Staub- und Verunreinigungsbeständigkeit
Präzisions Chromstahl Verlängert die Lebensdauer der Bauteile Geringe Reibung & geringe Partikelgenerierung
Optimierte innere Geometrie bewältigt mehrrichtige Kräfte verwaltet sowohl radiale Lasten & Licht Schubbelastungen

Flansch-Doppelt Geschirmte Miniaturlager

Durch die Integration dieser vorgeschmierten geschützten Miniaturlagern in Ihr Design reduzieren Sie die Stückzahl der Bauteile, ohne Kompromisse Präzisionsgenauigkeit. Ob Sie bauen Kleine Motoren, Robotik oder Desktop 3D-Drucker, diese Anleitung liefert reibungslose, zuverlässige Rotationen direkt aus der Box.

Technische Spezifikationen & Abmessungen

Bei der Auswahl kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch Typen ist es wichtig, die Größen und Nennwerte korrekt zu bestimmen, um vorzeitigen Ausfällen vorzubeugen. Diese Komponenten sind gemäß streng dimensionsgenauer Toleranzen Standards gefertigt, die Drop-in-Kompatibilität sowohl für metrische als auch für Zoll-Systeme gewährleisten. Für breitere Miniatur-Kataloglinien siehe Rabatt Miniatur Tiefgroove-Kugellager; für versiegelte (2RS) Alternativen zu ZZ vergleichen geschützte Eindrehkugellager.

Standardgrößenbereiche: Metrisch vs. Zoll

Miniatur-Laufringe mit Flansch decken in der Regel Bohrungen von 1 mm bis 10 mm für die metrische Serie und von 0,0400 Zoll bis 0,3750 Zoll für die Zollserie ab.

  • Metrix-Serie: Beliebte Modelle wie die F608ZZ-Lager (8x22x7 mm) und F688ZZ-Lager (8x16x5 mm) dominieren 3D-Drucker und kleine Motoren.
  • Zollreihe: Perfekt für spezialisierte US-Vermögenssysteme und spezifische RC-Modelle.
Lagerart Bohrungsdurchmesser (ID) Außendurchmesser (OD) Breite (W) Flansch-Ø
F688ZZ-Lager 8 mm 16 mm 5 mm 18 mm
F608ZZ-Lager 8 mm 22 mm 7 mm 25 mm
FR4ZZ (Inch) 0,2500 in 0,6250 in 0,1960 in 0,750 in

kleine Tiefgangslager, doppelt geschirmt, mit Flansch

Radiale Tragfähigkeit & Bewertungen

Sogar ein geschützten Miniaturlagern einheit kann unerwartete Kräfte aufnehmen. Tragfähigkeiten werden anhand von zwei Hauptkapazitäten gemessen:

  • Dynamische Tragfähigkeit (Cr): Die maximale Last, die ein Lager während der Drehung aushalten kann, bevor die ersten Anzeichen von Materialermüdung auftreten.
  • Statische Tragfähigkeit (C0r): Die maximale Last, die das Lager bei vollständiger Stillstandsstabilität ohne dauerhafte Verformung tragen kann. Chromstahl-Lager oder Rinnen.

Während hauptsächlich entwickelt für radiale Lasten, diese Tiefnutenprofile können leichte Lasten handhaben Schubbelastungen in beide Richtungen gleichzeitig. Siehe Flansch-Kugellager für den vollständigen Serienkontext.

ABEC-Genauigkeitsbewertung erklärt

Der ABEC-Genauigkeitsbewertung System definiert die Abmessungs- und Lauftoleranzen unserer Lager. Höhere Zahlen bedeuten engere Fertigungstoleranzen und bessere Präzisionsgenauigkeit.

  • ABEC-1 bis ABEC-3: Standard-Industriequalität. Ausgezeichnet geeignet für CNC-Maschinen, Elektrowerkzeuge und allgemeine Anwendungen, bei denen keine extreme Geschwindigkeit erforderlich ist.
  • ABEC-5 bis ABEC-7: Hohe Präzision. Optimiert für geringer Lärm, gering Reibung, und hohe Drehzahlen Kleine Motoren.
  • ABEC-9: Ultra-Präzision. Vorbehalten für spezialisierte medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrtanwendungen, die geringe Partikelgenerierung Leistung.

Optionen zum Innenspiel

Das Innenspiel ist das gesamte Spiel zwischen dem inneren Ring, dem äußeren Ring und den Kugeln. Die Auswahl des richtigen Spiels beeinflusst direkt Betriebstemperatur, Geräuschpegel und Vibration.

  • MC1 bis MC2 (Enge): Am besten geeignet für Anwendungen mit höchster Präzision, die axial wenig Spiel und hohe Steifigkeit erfordern.
  • MC3 (Standard/Normal): Die Standardwahl für die meisten Miniaturringe mit Flansch. Passt zu dem breitesten Bereich an Standardpassungen und Temperaturen.
  • MC4 bis MC5 (Locker): Ideal für schwere Press-Fit-Installationen oder Hochtemperaturumgebungen, in denen sich thermische Ausdehnung sonst auf die internen Komponenten auswirken könnte.

Kleine Tiefloorlager — Spezifikationsübersicht

Parameter Typischer Bereich / Optionen Hinweise
Gewinde-Bohrung (metrisch) 1 mm – 10 mm F688ZZ · F608ZZ und Äquivalente
Bohrung (Zoll) 0.0400 in – 0.3750 in FR-Serie Zoll-Flansch ZZ
Abschirmtyp Doppelt Metallschild (ZZ) Einzeln abgedichtet (2RS) auf Anfrage erhältlich
Material Chromstahl (GCr15) · 440C Edelstahl Miniaturmetall Standard für OEM-Volumen
Präzision ABEC-1 bis ABEC-9 Abmessungstoleranz nach ISO/ABEC-Klasse
Lasttypen Primär radiale Lasten · Licht Schubbelastungen Flanschgriffe axialer Positionierung

Häufige Anwendungen für miniature Flansch-ZZ-Lager

KleineDeep-Groove-Kugellager – doppelt abgedichtet mit Flansch Designs handhaben hohe Geschwindigkeiten und zuverlässige Ausrichtung in engen Räumen. Durch die Integration eines geflanschten Außenrings Miniaturringe mit Flansch entfallen die Notwendigkeit komplexer Gehäuseruhren, wodurch sie eine bevorzugte Wahl für Deutschland-basierte Hersteller und Bauunternehmer in mehreren großen Branchen sind.

Präzisions-Elektromotoren und RC-Modelle

Kleine Motoren erfordern gering Reibung, geringer Lärm, und minimaler Energieverlust, um effizient zu laufen.
RC-Fahrzeuge: Ideal für Räder, Differentiale und bürstenlose Motoren in RC-Autos, Drohnen und Hubschraubern.
Kleine Motoren: Verwendet in Haushaltsgeräten und Elektrowerkzeugen, bei denen eine sanfte Rotation vorgeschrieben ist.
Aktuatoren: Sichert Präzisionsgenauigkeit in Mikro-Servos und kleinen elektronischen Drosseln.

3D-Drucker, CNC-Fräsen und Robotik

In automatisierten Maschinen ist es alles, die Systeme leicht und präzise zu halten. Flansch-Laufbuchsen ZZ Komponenten halten Riemen und Achsantriebe perfekt ausgerichtet.
3D-Drucker & CNC-Maschinen: Häufig in NEMA 17-Schrittmotoren, Riemenscheiben und Portalwagen zu finden, um axialen Spiel zu eliminieren.
Robotik: Perfekt für Gelenkarthikulationen und Antriebsstränge, wo kein Platz für Sicherungsringe ist.

Medizintechnik Geräte und Laborausrüstung

Hochtechnische Medizintechnik erfordert geringe Partikelgenerierung Komponenten, die saubere Betriebsumgebungen aufrechterhalten.
Beatmungsgeräte & Pumpen: In kompakte medizinische Pumpen und Atemtherapiegeräte integriert für leisen, kontinuierlichen Betrieb.
Laborautomation: Wird in Probemischern, Zentrifugen und automatisierten Pipettiersystemen verwendet, die hohe Präzisionsgenauigkeit.

Büroautomation und Computern peripherals

Zuverlässigkeit in Hochvolumen-Bürogeräten sorgt dafür, dass das Geschäft ohne unerwartete Wartungsstillstände läuft.
Festplatten & Gehäuselüfter: Kombinierte radiale Lasten und leichte Schubbelastungen in PC-Kühlungssystemen und Serverlüftern.
Drucker & Scanner: Stellt eine genaue Papierzufuhrverfolgung und sanfte Bewegungen des optischen Schlitten in kommerziellen Kopierern und Scannern sicher.

Geschirmte Miniaturlager Schmierungshandbuch

Fabrik-geölt kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch Designs liefern wartungsfreien Betrieb direkt ab Werk. Da die Metallschilde nicht lösbar sind, ist die Wahl der richtigen Anfangs-Schmierung entscheidend für die Lebensdauer Ihres Systems. vorgelagerte Fettung Kugellager.

Vordegreifte Fabrikstandards

Am meisten Miniaturringe mit Flansch kommen Sie vorgefüllt mit einer Schmiermittellieferung von 30% bis 40%. Dieses Volumen schafft die perfekte Balance für gering Reibung, geringer Lärm, und geringe Partikelgenerierung Leistung in Standard-US-Herstellung und Robotikanwendungen.

Öl vs. Fett für winzige Metalllager

  • Fabrikfett: Am besten geeignet für standardmäßige Arbeitslasten, 3D-Drucker, CNC-Maschinen, und Kleine Motoren. Es bleibt an Ort und Stelle, dichtet Staub ab und reduziert laufende Wartung.
  • Öl-Schmierung: Ausgewählt für extrem schnelle Anwendungen, bei denen minimales Drehmoment Priorität hat. Allerdings kann Öl aus einem herauswandern Metallschild im Laufe der Zeit.

Standard-Schmiermoltemperaturbereiche

Premiume, hochstabile Schmierfette sorgen dafür, dass Ihre Flansch-Kugellager ZZ Aufbau sowohl Radial- als auch Leichtlasten handhabt Schubbelastungen ohne auszufallen.

Schmierfett-Typ Gängige Anwendung Temperaturbereich Leistungsfokus
Standard-Lithium Allzweck, RC-Modelle -20°C bis 120°C Allround-Zuverlässigkeit, kosteneffektiv
Hochgeschwindigkeits-Synthetik Präzisionsmotoren, Peripherie -40°C bis 150°C Geringe Reibung, hohe Drehzahlstabilität
Hochtemperatur-Silikon Medizinische & Laborgeräte -50°C bis 200°C Extreme thermische Beständigkeit, geringe Ausgasung

Schmierung von flanschgeschirmten Kugellagern

Die Wahl des richtigen Fabrikfülls stellt sicher, dass Ihr Tiefes Rillenkugellager mit Flansch hält strikte dimensionsgenauer Toleranzen und Laufruhe über Millionen von Umdrehungen.

OEM-Anpassung, MOQ & Lieferzeiten

OEM-Programme für kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch deckt benutzerdefinierte Bohrung/OD/Breite, Flansch-OD, ABEC-Klasse, Spiel (MC1–MC5) und markierte Verpackung für Miniaturringe mit Flansch Händler.

  • Mindestbestellmenge: Standard-F-Serie Kataloglinien typischerweise ab 500 Stück; vollständig kundenspezifisch gestaltete Flanschprogramme ab 3.000–5.000 Stück je nach Größe.
  • Probennehmen: Prototypencharge wird in der Regel 7–15 Werktage nach Zeichnungsfreigabe versandt.
  • Volumenfertigung: 4–6 Wochen für individuelle Anfertigungen Miniaturmetall Flansch-ZZ-Programme; wiederholbare OEM-SKUs können in Lagerprogramme aufgenommen werden.
  • Materialien: GCr15 Chrome-Stahl Standard; 440C Edelstahl für medizinische oder feuchtigkeitsbeanspruchte Einsätze, die geringe Partikelgenerierung Leistung.

Kleine Tiefes Rillenkugellager — Installation & Wartung

Das Beste aus Ihrer kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch das Design beruht auf korrekter Installation und regelmäßigen Überprüfungen. Denn Miniaturringe mit Flansch sind für gebaut Präzisionsgenauigkeit, auch schon geringe Fehlstellungen während der Einrichtung können zu vorzeitigem Ausfall führen.

Genaue Ausrichtungs-Techniken

Ausrichtung ist alles für ein Tiefes Rillenkugellager mit Flansch. Wenn die Welle und die Lagerbohrung nicht perfekt ausgerichtet sind, erzeugen Sie ungleichmäßige radiale Lasten und Schubbelastungen, wodurch das Lager erhitzt und früh ausfallen wird. Überprüfen Sie immer, dass Ihre Welle gerade ist und die Gehäusefläche absolut rechtwinklig zur Bohrung steht, bevor Sie alles zusammensetzen.

Wie man Flanschlager sicher presst-fits

Beim Einbau eines Flansch-Kugellager ZZ in Ihre Baugruppe niemals Kraft auf das Metallschild oder das Innenring ausüben, wenn Sie es in ein Gehäuse einsetzen. Dadurch werden die Laufrillen eingedellt und das Präzisionsgenauigkeit.

  • Krafteinwirkung: Kraft ausüben nur an den äußeren Ring beim Einpressen in ein Gehäuse oder nur an den inneren Ring beim Aufpressen auf eine Welle.
  • Verwenden Sie die Flansch korrekt: Der dass der Flanschaußenring wirkt als integrierter Anschlag. Drücken Sie das Lager glatt ein, bis die Flansch vollständig bündig gegen die Gehäusewand sitzt.
  • Werkzeug Verwenden Sie ein geeignetes Presswerkzeug oder eine Hülsen, die exakt dem Durchmesser des Außenrings entspricht. Vermeiden Sie Hämmer oder provisorische Stöße.

Verschleißzeichen und Erneuerungszeit

Da es sich um solche handelt vorgelagerte Fettung Kugellager, sind sie vollkommen wartungsfrei, was bedeutet, dass Sie sie nicht öffnen können, um mehr Schmierfett hinzuzufügen. Sie müssen wissen, wann es Zeit ist, sie auszutauschen. Achten Sie auf folgende Warnzeichen:

Symptom Ursache Aktion
Erhöhte Geräusche oder hochfrequentes Pfeifen Verunreinigung oder Schmierfettabbau Lager sofort ersetzen
Rauheit beim Drehen von Hand Beule im Gleitring oder Fremdkörper darin Lager ersetzen, um Schäden an der Welle zu vermeiden
Übermäßiges Spiel oder Wackeln Innerer Verschleiß der Kugeln und der Bahn Lager ersetzen, um Toleranzen wiederherzustellen
Sichtbare Schmiermittelleckage um Schutzschilde herum Überhitzung oder defekte Dichtungen Lager ersetzen, um ein Festsetzen zu verhindern

Kleine Tiefganglager mit Flanschschutz

Wenn Sie eines dieser Anzeichen bei Ihrem 3D-Drucker, CNC-Maschinen, oder Kleine Motoren, tauschen Sie das verschlissene Lager sofort aus, um Ihre Ausrüstung am Laufen zu halten gering Reibung und geringer Lärm.

FAQ: Kleine Flanschshielded-Lager

Schutz (ZZ) vs Dichtung (2RS)

Der Kernunterschied hängt von Kontakt, Geschwindigkeit und Schutzstufen ab.

Funktion Metallschild (ZZ) Gummidichtung (2RS)
Material Kontaktloser Kohlenstoffstahl Kontaktierendes synthetisches Gummi
Reibung & Drehmoment Außerordentlich geringe Reibung Höhere Reibung durch Lippenkontakt
Geschwindigkeitsfähigkeit Ideal für den Hochgeschwindigkeitsgebrauch Begrenzte Höchstgeschwindigkeiten
Verunreinigungsschutz Schließt große Staubpartikel aus Blockiert feinen Staub, Feuchtigkeit und Flüssigkeiten
Grease Retention Ausgezeichnet für Standardfett Maximale Haftung, verhindert Ausspülen

Kann ich die Abdeckungen zum Reinigen oder Nachschmieren entfernen?

Technisch gesehen können Sie eine Metallscheibe mit einem Präzisionspick ablösen, aber eine Entfernung wird nicht empfohlen. Metallschilde an kleinen Flanschlagern werden typischerweise gepresst oder durch eine Klemmring gehalten. Das Entfernen verzieht sie oft, was das Lager durch Reiben am Innenring oder Käfig ruiniert. Weil kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch Einheiten sind ab Werk wartungsfrei vorgereinigt, daher ist es am besten, sie so zu betreiben und die Einheit zu ersetzen, wenn das Fett abbaut.

Warum die Flanschverbindung bei beengten Platzverhältnissen wichtig ist

In kompakten Baugruppen wie 3D-Druckern, Fernsteuerungsmodellen und kleinen Motoren zählt jeder Millimeter. Ein Flansch-Außenring bietet einen integrierten mechanischen Stopp. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, präzise Gehäusevorsprünge zu fräsen oder separate Sicherungsringe zu installieren, um das Lager axial zu halten.

  • Platzsparend: Ermöglicht ein vollständig bündiges Außengehäusedesign.
  • Montage vereinfacht: Drücken Sie es durch ein gerades Loch, und der Flansch sperrt automatisch die Ausrichtungstiefe.
  • Kosten senken: Reduziert Bearbeitungsstufen und Bauteilzahlen in der hochvolumigen Herstellung in Deutschland.

Chromstahl vs. Edelstahl-Lager

Flanschkugellager werden in zwei Hauptlegierungsoptionen je nach Betriebsumgebung angeboten:

  • Chromstahl (GCr15): Die Standardwahl für hohe radiale Tragfähigkeit, Präzisionsgenauigkeit, und geringer Lärm. Er bietet außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, erfordert jedoch eine saubere, trockene Umgebung, um Rost zu verhindern.
  • Edelstahl (440C): Die bevorzugte Option für medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitung oder feuchte Außenanwendungen. Es widersteht Korrosion und chemischem Abbau, während es eine zuverlässige gering Reibung Drehmoment erzielbar macht, obwohl es etwas niedrigere Tragfähigkeiten als Chromstahl hat.

Welche MOQ gilt für kleine Tiefgongscheibenläufer – Doppelt geschirmt mit Flansch?

Standard kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch in gängigen F688ZZ/F608ZZ-Metallgrößen mit ZZ Metallschild in der Regel ab 500 Stk. Vollständig kundenspezifische Flansch-Ø oder ABEC-7+-Programme erfordern in der Regel 3.000–5.000 Stk., je nach Werkzeug. Musterbestellungen von 10–50 Stk. sind für OEM-Validierung vor der Volumenfreigabe erhältlich.

Angebot anfordern

Senden Sie Bohrung, OD, Breite, Flansch-Ø, Spannschildtyp (ZZ/2RS), ABEC-Klasse und Jahresvolumen, um Preis und Lieferzeit zu erhalten für kleine Tiefenriemenslager – doppelt abgedichtet mit Flansch mit Werkstattfettfüllung und Präzisionsgenauigkeit Bewertungen. Übermitteln Sie Zeichnungen oder Zielteilenummern über unsere Kontaktseite.

Lagerart

Tief groove Kugellager, Flanschkugellager

Spannschildtyp

ZZ Doppelt Metallisch Geschirmt, 2RS Gummigeschützt (Doppelt Geschirmt)

Konstruktion

Flanschaußring, Kleinserie

Material

GCr15 Chrome-Stahl, 440C Edelstahl

Schmierung

Fabrik vorgefettet

Präzisionsklasse

ABEC-1, ABEC-3, ABEC-5, ABEC-7, ABEC-9

Innere Spaltversonderung

MC1, MC2, MC3, MC4, MC5

Bohrungsbereich (metrisch)

1 mm – 10 mm

Bohrungsbereich (Zoll)

0.0400 in – 0.3750 in

MOQ

500 Stück (Standard), 3.000–5.000 Stück (industriell werkzeuge/ kundenspezifisch bearbeitet)

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